鋼筋機(jī)械連接種類(lèi)繁多，按鋼筋機(jī)械連接接頭類(lèi)型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒、灌漿套筒和擠壓套筒。其中應(yīng)用最為廣闊的直螺紋套筒又可分為鐓粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。

1、直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋的套筒；

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接，就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際進(jìn)水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。

鋼筋連接套筒特點(diǎn)：

1）使用我公司生產(chǎn)鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡(jiǎn)便，不受鋼筋成份種類(lèi)限制。

2）鋼筋連接套筒可提前預(yù)制，不占工期，加工效率高。

3）連接方便、快捷、簡(jiǎn)單，施工不用電，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天候施工。

4）可連接橫、豎、斜向的HRB400同徑或異徑鋼筋。

直螺紋套筒施工工藝流程：

★預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；

★現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

鋼筋連接套筒施工質(zhì)量的檢查的方法

1）施工質(zhì)量外觀檢查

(1)檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭最小壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

(2)接頭表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

(5)外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。

2）抗拉性能檢查

(1)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

(2)對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-2016》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-2016》要求。

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